InchPlasticproducten, met name ABS, PP en PC, zijn er heldere stress merken op het oppervlak van de producten, zoals vingerhoed stress merken, zaad stress merken en vlees dikte verschil stress merken.
Deze schijnbare heldere en witte vlekken zijn het resultaat van interne stress, die niet meer is dan oriëntatiestress en koelingsstress. De resultaten tonen aan dat de onregelmatige stress merk in de buurt van de poort wordt veroorzaakt door de typische oriëntatie stress, en het vlees dikte verschil is het gemeenschappelijke gevolg van de oriëntatie en krimp stress, terwijl de stress spoor van de vingerhoed en geneigd pin wordt veroorzaakt door meer factoren.
In het algemeen, met de toename van de houddruk en de tijd, de eerste is de stress merk van vlees dikte verschil, de stress merk van vingerhoed schuine pin, dan de stress merk van vlees dikte verschil, en ten slotte de onregelmatige stress merk in de buurt van de poort (die wit en helder zal zijn in de zijaanzicht), die ook afhankelijk is van de specifieke structuur van het product en de gietpositie.
Daarom, wanneer deze stress merken verschijnen, het verminderen van de verpakkingsdruk en houdtijd is het belangrijkste. Om dit te begrijpen, moeten we beginnen vanaf hier, en het is effectiever om het product ontwerp en mal ontwerp te wijzigen dan om de lijst aan te passen
1. Productontwerp:
Het is noodzakelijk om lijm toe te voegen of vlees te stelen aan het einde van de stroom vanwege de te dunne vleesdikte op het geheel of dik vlees aan het eind van de stroom, wat resulteert in overmatige vuldruk en druk. Dat wil zeggen, wanneer de houddruk wordt verminderd, kan de krimp worden verbeterd door het stelen van vlees. Zo niet, dan is het noodzakelijk om lijm toe te voegen aan het grote oppervlak;
Probeer een slechte vleesdikte te vermijden, als er behoefte is aan grote differentiatie;
De rib van mannelijke sterven mag niet te groot zijn om rib stress merk veroorzaken op vrouwelijke sterven.
2. Vormontwerp:
De poort is te klein of te weinig, ongelijke verdeling;
De schimmel temperatuur is hoger als gevolg van losse mal regeling van bewegende delen of onredelijke waterkanaal configuratie.
3. Molding voorwaarden:
Redelijke vaststelling van houddruk en -tijd (daling);
Verhoging of afname van de schimmeltemperatuur (verhoging kan het vullen verbeteren en de verpakkingsdruk verminderen; verminderen is om het bijtende oppervlak helder en dicht bij stressmerk te maken. In het algemeen is het verlagen van de schimmeltemperatuur de meeste keuze)
