Soorten kunststof spuitgiet

Productomschrijving

Spuitgietgereedschap

Het beste spuitgietgereedschap maakt de beste eindproducten. Dat is precies wat we leveren, onze klanten voorzien van producten die aan hun behoeften voldoen en hun verwachtingen overtreffen.

Met een uitzonderlijk team van ingenieurs klaar om onze klanten te helpen hun spuitgietgereedschapontwerpen te optimaliseren, zijn we toegewijd om het vanaf het begin goed te doen. Nadat het ontwerp van uw onderdeel is voltooid, begint het aangepaste gereedschapsproces en wordt het strikt gecontroleerd om de hoogste kwaliteitsnormen te waarborgen. We zullen aan uw budgetbehoeften voldoen met ervaring in zowel binnenlandse als externe toolingbronnen. Ongeacht de geselecteerde sourcinglocatie, we zullen statusrapporten verstrekken om onze klanten onderweg op de hoogte te houden.

Wat betekent dit alles voor onze klanten? Eenvoudig. Hiermee kunnen we de hoogwaardige spuitgietgereedschappen leveren die nodig zijn om onderdelen van hoge kwaliteit te produceren tegen concurrerende prijzen. Als je de eerste keer iets goed doet, wordt er geen extra geld uitgegeven aan valse starts en overnames. Met onze uitgebreide ervaring en toewijding aan de taak die u uitvoert, kunt u gerust zijn wetende dat DY levert - op tijd, elke keer.

Vormgieten invoegen

De vormmogelijkheden van DY Plastics zijn onder andere spuitgieten, een proces waarbij hars in de mal wordt geïnjecteerd rond een kunststof of metalen inzetstuk dat voorafgaand aan injectie in het gereedschap is geplaatst. Het eindresultaat is een enkel stuk gemaakt met het inzetstuk volledig ingekapseld in het vormdeel.

Ons technisch personeel heeft de expertise en ervaring om samen met klanten een ontwerp voor het vormen van wisselplaatdelen te ontwikkelen dat aan hun verwachtingen voldoet. DY Plastics maakt gebruik van robotachtige invoegtechnologie. Dit betekent dat de vormcyclus en het voltooide onderdeel consistent zijn van de ene opname naar de volgende. Onze klanten krijgen betrouwbare producten met verbeterde functionaliteit.

Er zijn zeer weinig beperkingen aan het ontwerp van inzetstukken en materiaalcombinaties, wat betekent dat onze klanten zeer weinig beperkingen hebben aan de soorten inzetstukproducten die ze met DY Plastics kunnen bereiken.

We hebben het grootste deel van onze 15-jarige geschiedenis wisselplaatgieten gebruikt en deze mogelijkheid biedt onze klanten voortdurend de functionaliteit en kostenbesparingen die ze eisen.

Mallen stapelen

DY Plastics biedt onze klanten een unieke vormoptie die zorgt voor verhoogde cavitatie en een verdubbeling van de output zonder extra kosten verbonden aan grotere persen. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van stapelvormtechnologie.

In eenvoudige termen bieden stapelmallen een extra vormoppervlak met één vlak versus de traditionele gereedschapsbenadering. Tweemaal de uitvoer kan worden gerealiseerd zonder dat de taak in een machine met twee keer de tonnage moet worden uitgevoerd. Dit bespaart onze klanten geld.

Door het gebruik van stapelmatrijzen kan DY ook de capaciteit van onze klanten vergroten. Stapelgieten kan het klantkapitaal en de prijs van onderdelen verlagen voor toepassingen met een groot volume. Onze expertise in het uitvoeren van dergelijke tooling voegt waarde toe voor ons klantenbestand.

Kunststof omspuiting

DY Plastics biedt onze klanten mogelijkheden voor overmolding. Kunststof omvormen is het proces waarbij een afgewerkt onderdeel robotisch in de holte van een tweede gereedschap wordt geplaatst en extra materialen worden gebruikt om meer waarde voor onze klanten te creëren.

Het omvormingsproces kan worden gebruikt om de esthetiek, prestaties of functionaliteit van een onderdeel te verbeteren.

Een andere manier waarop plastic omgieten onze klanten ten goede kan komen, is door de kosten te verlagen. In zware, dikwandige onderdeelontwerpen kan DY Plastics een kernonderdeel produceren uit goedkopere harsen. Deze goedkopere kern zou dan kunnen worden overgoten met de voorkeur verdienende, duurdere hars.

Omdat de prijs van materialen van technische kwaliteit blijft stijgen, moet dit proces worden overwogen voor toepassingen die een bevochtigend, "zacht" gevoel of UV-bestendigheid vereisen.

Om ervoor te zorgen dat klanten de beste waarde uit deze technologie halen, raden we u aan contact met ons op te nemen en onze ingenieurs vroeg in het proces te betrekken. Onze jarenlange ervaring zal nuttig zijn en kan helpen de ontwerpcyclus te verkorten, zodat onze klanten de voordelen van dit proces sneller kunnen realiseren dan anders mogelijk zou zijn.

Schimmel verwerking

Bedrijf certificering

Sinds de oprichting in 2010 richten we ons op de up-to-date technische kwaliteitscontrole, het ontwerp en de ontwikkeling van productideeën, productie en verkoop op basis van "Continue verbetering van kwaliteit is onze grootste vreugde!". In 2012 hebben we het voortouw genomen bij het opzetten van het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem en zijn we geslaagd voor de derde accreditatie. In 2014 hebben we het ISO / TS16949 kwaliteitsmanagementsysteem voor de automobielsector ingevoerd en goedgekeurd.