Door de vraag naar kleine en lichte onderdelen is dunwandig spuitgieten de belangrijkste prestatie van een spuitgietmachine geworden. "Dunne wand" wordt meestal gedefinieerd door lichtgewicht elektronische onderdelen met een wanddikte van minder dan 1 mm. Voor grote auto-onderdelen kan een "dunne wand" 2 mm zijn. Kortom, dunwandige producten vereisen veranderingen in de verwerkingstechnologie: hogere druk en snelheid, kortere afkoeltijd, veranderingen in het uitwerpen van werkstukken en plaatsing van de poort. Hieronder volgen de vereisten van dunwandig spuitgieten voor injectiemachine en matrijs.
Injectieapparaat
Met de standaard injectiemachine kunnen vele soorten dunwandige producten worden geproduceerd. Op dit moment zijn de prestaties van de nieuwe injectiemachine veel beter dan die van 10 jaar geleden. Met de ontwikkeling van materiaal, poorttechnologie en ontwerp worden de prestaties van een standaard injectiemachine voor het vullen van dunwandige onderdelen verder uitgebreid. Vanwege de continue vermindering van de wanddikte is echter een meer speciale injectiemachine nodig met hoge snelheid en hoge drukprestaties.
Het is bijvoorbeeld normaal voor een elektronisch onderdeel met een dikte van minder dan 1 mm, een vultijd van minder dan 0,5 sec en een injectiedruk van meer dan 210 mpa. De hydraulische injectiemachine voor dunwandig spuitgieten is ontworpen met een drukaccumulator, die het spuitgieten en het sluiten van vormen vaak kan aandrijven. Alle elektrische injectiemachines en elektrische / hydraulische injectiemachines met hoge snelheid en hoge drukprestaties zijn ook beschikbaar. Om de hoge druk van de nieuwe injectiemachine te weerstaan, moet de klemkracht minimaal 5-7 ton / inch (projectiegebied) bedragen.
Bovendien, wanneer de wanddikte afneemt en de injectiedruk toeneemt, helpt de grote bekisting de buiging te verminderen. De verhouding van de trekstang van de injectiemachine voor dunwandige producten tot de dikte van de bekisting is 2: 1 of minder. Bij de productie van dunwandige producten is het regelen van de injectiesnelheid en -druk, evenals andere verwerkingsparameters, nuttig om het vullen en de druk onder hoge druk en hoge snelheid te handhaven.
Wat het injectievolume betreft, is de cilinder met grote diameter vaak te groot. Het aanbevolen injectievolume is 40% - 70% van de cilinderinhoud. De totale vormcyclus van dunwandige producten wordt sterk verkort. Het is mogelijk om het minimale injectievolume te verminderen tot 20% - 30% van de cilinderinhoud. Gebruikers moeten heel voorzichtig zijn bij het spuitgieten, want voor materialen betekent een klein injectievolume dat het materiaal langer in de loop blijft, wat leidt tot een verslechtering van de productprestaties.
mal
Snelheid is een van de belangrijkste factoren voor het succes van dunwandig spuitgieten . Snelle malvulling en hoge druk kunnen het gesmolten thermoplastische materiaal met hoge snelheid in de holte van de mal injecteren, om de koude stolling van de poort te voorkomen. Als een standaard onderdeel binnen twee seconden wordt gevuld, wordt de matrijsdikte met 25% verminderd en de vultijd met slechts 50% met slechts één seconde.
Een van de voordelen van dunwandig spuitgieten is dat wanneer de dikte wordt verminderd, er minder materiaal hoeft te worden gekoeld. Als de dikte afneemt, kan de vormcyclus worden gehalveerd. De redelijke instelling van de smelttransportinrichting zorgt ervoor dat de hete loper en loper de verkorting van de vormperiode niet belemmeren. Het gebruik van hotrunner en sprue liners helpt de vormcyclus te minimaliseren. Daarnaast moeten we ook rekening houden met het malmateriaal.
P20-staal wordt veel gebruikt bij het gieten van traditionele producten, maar vanwege de hogere druk van dunwandige injectie moet de mal zeer stevig worden gemaakt. H-13 en andere harde staalsoorten voegen een extra veiligheidsfactor toe aan dunwandige matrijzen. De kosten van een massieve mal kunnen echter 30% - 40% hoger zijn dan die van een standaard mal. Maar hogere kosten worden vaak gecompenseerd door verbeterde productieprestaties.
