Het fenomeen van bellen in despuitgietenproces van pc-kunststoffen is zeer ernstig. De problemen waar bij het matrijsontwerp (inclusief productontwerp) aandacht aan moet worden besteed zijn de volgende: om slechte terugstroming, slecht kunststof gieten, oppervlaktedefecten en verslechtering door ongelijkmatige koeling te voorkomen, dienen de volgende punten bij het matrijsontwerp te worden opgemerkt :
A=de wanddikte moet zo gelijkmatig mogelijk zijn en de afstroophelling moet groot genoeg zijn;
B=het overgangsgedeelte moet geleidelijk en glad zijn om scherpe hoeken te voorkomen. Scherpe rand, vooral pc-producten mogen geen opening hebben;
C=poort. De geleider moet zo breed en kort mogelijk zijn en de positie van de poort moet worden ingesteld volgens het krimpcondensatieproces. Indien nodig moet het koude materiaal goed worden toegevoegd;
D=matrijsoppervlak moet glad zijn en een lage ruwheid hebben (bij voorkeur minder dan 0,8); E=ontluchtingsgat. De tank moet voldoende zijn om de lucht en het gas in de smelt op tijd af te voeren; F=behalve voor huisdieren, de wanddikte mag niet te dun zijn, in het algemeen niet minder dan LMM.
Materiaalvoorbereiding en droging door de aanwezigheid van eventuele onzuiverheden in het plastic, kan de transparantie van het product en de opslag en het transport beïnvloeden. Tijdens het voeren moet aandacht worden besteed aan afdichting om ervoor te zorgen dat de grondstoffen schoon zijn. In het bijzonder bevat de grondstof vocht, waardoor de grondstof na verhitting achteruitgaat, dus het moet worden gedroogd en tijdens het spuitgieten moet de droogtrechter worden gebruikt voor het voeren.
Er moet ook worden opgemerkt dat tijdens het droogproces de aanvoerlucht moet worden gefilterd en ontvochtigd om ervoor te zorgen dat de grondstoffen niet worden vervuild. Bijvoorbeeld het droogproces van transparante kunststoffen: materiaalproces droogtemperatuur (℃) droogtijd (H) materiaal laagdikte (mm) opmerkingen pmma70-802-430-40pc120-130> 6< 30="" drogen="" met="" hete="" luchtcirculatie="" pet140-1803-4="" met="" gebruikmaking="" van="" een="" continu="" droog-="" en="" toevoerapparaat="" heeft="" de="">
Reiniging van het vat, de schroef en accessoires om vervuiling van grondstoffen en het bestaan van oude materialen of onzuiverheden in het indrukken van schroeven en accessoires te voorkomen, vooral het bestaan van hars met een slechte thermische stabiliteit, dus schroefreiniger moet worden gebruikt om alle onderdelen te reinigen voor gebruik en na uitschakeling, zodat er geen onzuiverheden kunnen blijven plakken. Als er geen reinigingsmiddel voor schroeven is, kunnen PE, PS en andere harsen worden gebruikt om de schroef te reinigen.
Om te voorkomen dat grondstoffen langdurig op hoge temperatuur blijven en degradatie veroorzaken, is het in het geval van tijdelijke uitschakeling noodzakelijk om de temperatuur van de droger en het vat, zoals PC, PMMA, enz., Te verlagen tot onder 160 ℃ . (de temperatuur van de vultrechter moet worden verlaagd tot onder 100 ℃ voor pc).
Vanwege de hoge doorlaatbaarheid van transparante kunststoffen, moet de oppervlaktekwaliteit van kunststofproducten strikt zijn, zonder strepen, poriën en wit worden. Misthalo, zwarte vlekken, verkleuring, slechte glans en andere defecten, dus in het hele spuitgietproces van grondstoffen, apparatuur. Bij het ontwerp van matrijzen en zelfs producten moet aan strenge en zelfs speciale eisen worden gelet en deze worden naar voren gebracht.
Ten tweede is het vanwege het hoge smeltpunt en de slechte vloeibaarheid van transparante kunststoffen, om de oppervlaktekwaliteit van producten te waarborgen, vaak nodig om de procesparameters zoals hoge temperatuur, injectiedruk en injectiesnelheid aan te passen, zodat het spuitgieten kan niet alleen de mal vullen, maar zal ook geen interne spanning veroorzaken, wat vervorming en barsten van producten zal veroorzaken. Daarom moet een strikte operatie worden uitgevoerd vanuit de aspecten van de voorbereiding van grondstoffen, uitrusting en matrijsvereisten, spuitgietproces en behandeling van productgrondstoffen.
