Om een gekwalificeerde injectieschelp te kunnen produceren, is de kwaliteit van de bovenstaande verbetering onvermijdelijk, maar veel fabrikanten van dit stuk zijn half-begrijpend, begrijpen vandaag de dag kleine make-up om u te vertellen hoe u de kwaliteit van de injectieschaal kunt verbeteren.
De selectie van spuitgiethulsmaterialen moet niet alleen voldoen aan de eisen van de klant met betrekking tot de productkwaliteit, maar ook rekening houden met de materiaalkosten en de sterkte ervan in de ingestelde periode. Natuurlijk moet de materiaalkeuze gebaseerd zijn op het type spuitgiethuls, werkmodus, verwerkingssnelheid, hoofdfoutmodus en andere factoren.
Bijvoorbeeld: de hoofdvorm van matrijsfalen is de meest geavanceerde slijtage, het is noodzakelijk om materialen met een hoge oppervlaktehardheid en goede slijtvastheid te kiezen; Stempelen sterven voornamelijk dragen periodieke belasting, gemakkelijk te oppervlakte-vermoeidheid scheuren veroorzaken, wat resulteert in oppervlak spalling, is het noodzakelijk om de oppervlakte taaiheid van goede materialen te kiezen; Dieptrekmatrijs moet kiezen voor de wrijvingscoëfficiënt van het materiaal is bijzonder laag; Omdat de spuitgietmatrijs wordt onderworpen aan cyclische thermische belasting, moeten materialen met sterke thermische vermoeidheid worden geselecteerd.
Voor de injectieschaal, wanneer de plastic onderdelen voor ABS, PP, PC en andere materialen zijn, kunnen de injectieschalen materialen kiezen voor voorgehard gekoeld en gehard staal, wanneer de plastic onderdelen voor hoogglanzende, transparante materialen, corrosiebestendig roestvrij staal, wanneer grote partijproducten kunnen kiezen voor dovende en temperende staalsoorten. Bovendien moet ook het gebruik van spuitgiethulsmaterialen met minder affiniteit met de onderdelen worden overwogen, om te voorkomen dat de hechtingsvorm de slijtage van spuitgietschaaldelen verergert, waardoor de kwaliteit van de spuitgietschaal wordt beïnvloed.
Perfect dovende proces, voor de injectie-schaal, quenching-proces is onmisbaar, quenching stappen om de juiste werking, als er een stap verkeerde operatie is, zal de productie van injectie schaal kwaliteitsproblemen veroorzaken, resulterend in injectie shell kan niet worden gebruikt of verkorten de levensduur.
Spuitgieten schaal assemblage: spuitgieten schaal assemblage is net als de assemblage machine, elk onderdeel, elke schroef kan geen fouten maken, anders zijn de gevolgen vrij serieus, licht zal leiden tot productdefecten, de productie beïnvloeden, zware zal volledig de injectie beschadigen vormschaal, resulterend in schroot. Dus de montage van het werk moet heel voorzichtig zijn. Let tijdens het assemblageproces op het reinigen van de injectieschaal, vooral de watergangen en schroefgaten, en zorg ervoor dat u de ijzerspaanders naar binnen blaast.
Onderhoud van spuitgietschalen: het onderhoud van spuitgietschalen is hoofdzakelijk het onderhoud in het productieproces. Na elk gebruik van een spuitgiethuls moet uitgebreid onderhoud worden gepleegd, met name de roestpreventie van het vormdeel en de roestpreventie van de belangrijkste bewegende delen.
Omdat de injectieschaal in het productieproces water kan ontvangen, kan in de installatie- of demontageprocedure slaap op de injectieschaal liggen, dus moet ervoor worden gezorgd dat de injectieschaal droog is en borstel dan een laag oliebescherming.
