In de bestaandeSpuitgietenindustrie, worden we geconfronteerd met:
1. Stijging van de grondstoffen
2. Arbeidskosten stijgen snel
3. Moeilijk om werknemers te werven
4. Hoge mobiliteit
5. Daling van de productprijs
6. De concurrentie in de industrie wordt steeds heviger . Vragen.
Spuitgieten industrie is het tijdperk van transformatie, schamele winst en schuifelen. Het beheer van spuitgietwerkplaats moet een "wetenschappelijk, perfect, systematisch en gestandaardiseerd" operationmanagementsysteem opzetten, om zo de werksfeer van "iedereen is verantwoordelijk voor alles" te bereiken, en de volgende maatregelen en suggesties zijn beschikbaar voor de verbetering van de werkefficiëntie en vermindering van de mankracht van elke post in spuitgietwerkplaats.
1. Maatregelen ter verbetering van de arbeidsefficiëntie en vermindering van de arbeidskracht van boven- en ondergrens
1. Doe goed werk in de productieplanning en verminder het aantal machinewijzigingen als gevolg van onjuiste planning.
2. Stel redelijkerwijs het aantal ejectorpen en ejectorlengte in om het frequente optreden van naaldbreuk tijdens de productie te verminderen.
3. Versterk de reiniging, smering en het onderhoud van de matrijs in het productieproces om het uitvalpercentage van de mal te verminderen.
4. Controleer strikt het fenomeen van matrijspersen tijdens het proces van spuitgietproductie en verminder het aantal stervensdroppingsonderhoud.
5. Gebruik de juiste gereedschappen om de lijm delen van de mal te nemen, voorkomen dat de mal wordt verwond door de mens als gevolg van onzorgvuldig gebruik, en vermindering van de onderhoudstijden van de onderste mal.
6. Maak de bovenste en onderste mal gereedschap auto en de hefring te wachten op werkgereedschap om de opslagruimte te lokaliseren om de tijd om de bovenste mal tools te vinden te verminderen.
7. Push "fast up mal methode", verfijnen elke actie van op en neer mal, en zet interne tijd in externe tijd.
8. Verminder de vergrendelingskracht en einddrijvingssnelheid, verminder de vervorming van de matrijs en blauwe plek.
9. Ontwerp de inlaat van het gietkanaal als een zinkend gat en gebruik een snel gewricht om de tijd van het demonteren en monteren van de waterpijp te verkorten.
2. Maatregelen om de werkefficiëntie te verbeteren en het personeelsbestand van matrijstestpersoneel te verminderen
Door het verbeteren van het niveau van schimmel ontwerper, het verbeteren van de kwaliteit van de werk en efficiëntie van schimmel tester, en het verminderen van de werklast van schimmel tester, het doel van het verminderen van schimmel tester wordt bereikt
1. Gebruik de mal stroom analyse software om de mal te ontwerpen, het optimaliseren van de mal structuur, het verbeteren van de mal runner, poort, koeling, uitlaat, demoulding en andere effecten.
2. Verminder de toename van de tijden van schimmel modificatie, reparatie en test veroorzaakt door vele problemen met de schimmelstructuur
3. train de mal ontwerpers op spuitgiettechnologie, en volledig rekening houden met de prestaties van het materiaal, spuitgietproces eisen en injectie kwaliteit eisen bij het ontwerpen van de mal
4. De opleiding van de spuitgiettechnologie wordt uitgevoerd voor het personeel van de vormtesten om het vermogen van het personeel van de schimmeltest om problemen te vinden, te analyseren en aan te pakken, om de kwaliteit en efficiëntie van de schimmeltests te verbeteren en het aantal schimmeltesten te verminderen.
5. Geef het aantal nieuwe schimmeltesten op (niet meer dan 3 keer)
6. Doe een goede baan van voorbereiding vóór vormtest, selecteert een geschikte spuitgietmachine, en voer wetenschappelijke maltest uit om de tijd van de vormtest te verkorten en modulus van test te verminderen.
7. Formuleer het testproces van de mal, standaardiseer de vereisten voor het testen van de mal, verhelder het doel van het testen van schimmels, verhoog de verantwoordelijkheid van elke afdeling en verminder het aantal ongeldige schimmeltesten van het management.
8. Selecteer het personeel met een rijke werkervaring en professionele kennis die verantwoordelijk zijn voor het werk om de mal te testen, verkorten de tijd van de test mal en verhoging van het aantal test schimmel sets.
3. Maatregelen ter verbetering van de werkefficiëntie en vermindering van de personeelskracht van rangeerpersoneel
1. Implementeer automatische en onbemande spuitgieten om de aanpassing veroorzaakt door de instabiliteit van handmatig opstarten te verminderen.
2. Controleer de omgevingstemperatuur van de werkplaats om de schimmeltemperatuur, materiaaltemperatuur en spuitgietprocesomstandigheden te stabiliseren. (ring)
3. Formuleer standaard procesomstandigheden, regel productiemachines redelijk en zorg voor herhaling van procesomstandigheden. (Wet)
4. Versterk het beheer van spuitgietproces, en verbieden de exploitanten, molders en feeders in de spuitgietproces. Het personeel en ander niet-technisch personeel passen de machine aan om processchommelingen en verandering van rubberkwaliteit te voorkomen. (persoon)
5. Doe goed werk bij het beschermen van de spuitgietmachine om de herhaalde nauwkeurigheid van de spuitgietmachine en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de procesomstandigheden te garanderen. (machine)
6. Filter koelwater om abnormale kwaliteit veroorzaakt door schimmel temperatuurverandering veroorzaakt door waterkanaal systeem roest te voorkomen. (machine)
7. Controleer strikt de kwaliteit van grondstoffen, spuitmondmaterialen en korrelmaterialen. De spuitmondmaterialen moeten na het screenen van stof worden gerecycleerd om aanpassing als gevolg van grondstofproblemen te voorkomen. (materiaal)
8. Doe een goede baan in het gebruik, onderhoud en onderhoud van spuitgietmatrijs om schimmelfalen en werklast van schimmel overdracht en machine aanpassing na schimmel reparatie te verminderen. Maak het vettige vuil op de mal schoon met het speciale papier voor het afvegen van de mal voor de proefverstelling van de mal, om zo de proeftijd te verkorten en materialen te besparen.
9. Het uitvoeren van uitgebreide en systematische training op spuitgiettechnologie kennis voor spuitgieten technici, beheersen de kennis van materiaal, machine, mal, proces en defect analyse, verbeteren van hun vermogen om te analyseren en omgaan met problemen, verbeteren van hun spuitgiettechnologie niveau en controle vermogen van spuitgietproces, verminderen blinde machine aanpassing, en neem de weg van de wetenschappelijke spuitgieten.
10. Voor speciale mallen (zoals multi neutronenmallen) is het noodzakelijk om de voorzorgsmaatregelen op de mallen te markeren om de problemen duidelijk te maken en te voorkomen dat het personeel fouten maakt.
11. Vóór het afsluiten moet de materiaalleiding worden gereinigd en vervolgens gekoeld om te voorkomen dat de brandschroef van het materiaal niet kan worden gereinigd en moet de schroefreiniger worden gebruikt om de tijd voor het reinigen van de materiaalpijp te besparen.
4. Maatregelen om de werkefficiëntie te verbeteren en de mankracht van het partijpersoneel te verminderen
1. De mengruimte moet het aantal mixers (mixers) verhogen, materialen mengen door kleur en kunststof materiaaltype, en voldoende en geschikte gereedschappen uitrusten om de mixers schoon te maken, de efficiëntie van het reinigen van de mixers te verbeteren en de tijd en werklast van het reinigen van de mixers te verkorten of te verminderen.
2. Als er veel mixers zijn, kunnen meerdere materialen tegelijkertijd worden gebatteerd om het aantal batchers te verminderen.
3. Verander de traditionele manier van batching door verschuiving, implementeer batching per single, maak de grondstof rek, en voltooi de materialen die nodig zijn door de bestelling in een keer, te verminderen
